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电器零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具
轴类零件和盘类零件的加工方式大部分都是车削,而套类零件一般都用镗削,复杂曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。
典型表面的加工路线
(一)外圆表面的加工路线
1.粗车→半精车→精车:
应用较广,满足IT≥IT7,▽≥0.8外圆可以加工
2.粗车→半精车→粗磨→精磨:
用于有淬火要求IT≥IT6,▽≥0.16 的黑色金属。
3.粗车→半精车→精车→金刚石车:
用于有色金属、不宜采用磨削加工的外用表面。
4.粗车→半精车→粗磨→精磨→研磨、超精加工、砂带磨、镜面磨、或抛光在2的基础上进一步精加工。
目的为了减少粗糙度,提高尺寸精度,形状和位置精度。
(二)孔的加工路线
1.钻→粗拉→精拉:
用于大批大量生产盘套类零件的内孔,单键孔和花键孔加工,加工质量稳定,生产效率较高。
2.钻→扩→铰→手铰:
用于中小孔加工,扩孔前纠正位置精度,铰孔保证尺寸、形状精度和表面粗糙度。
3.钻或粗镗→半精镗→精镗→浮动镗或金刚镗
应用:
1)单件小批量生产中箱体孔隙加工。
2)位置精度要求很高的孔系加工。
3)直径比较大得孔ф80mm以上,毛坯上已有铸孔或锻孔。
4)有色金属有金刚镗来保证其尺寸,形状和位置精度以及表面粗糙度的要求
4./钻(粗镗)粗磨→半精磨→精磨→研磨或衍磨
应用:淬硬零件加工或精度要求高的孔加工。
说明:
1)孔加工精度很大程度上取决于操作者的水平。
2)特小孔加工采用特种加工方法。





五金零件加工指的是一种将铜料、铁料等等的原材料用车床等等的方式进行加工成各种零部件的方式,例如可以加工成螺丝、螺母还有轴承等的零部件。
产品操作步骤:五金零件加工在操作的时候分为以下步骤:
1.在进行五金零件加工的时候要先检查加工的机械是否加入了润滑剂,之后启动机械检查该离合器。制动器是否正常,并且将机械空运转几分钟,机械有故障的时候禁止操作;
2.在更换模具的时候要先关闭电源,冲床运动部门在停止运转后,就可以开始安装、调试模具,安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上;
3.由于五金零件加工带有一定的危险性,所以在操作的时候是由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
钛合金零件加工
产品介绍:钛合金零件加工是一种经过加工机械对钛合金零件进行尺寸外形的改变的一种方式。
产品物理现象:钛合金零件加工的时候切削力只是略高于同等硬度的钢,但是加工钛合金的物理现象比加工钢要复杂得多,从而使钛合金零件加工面临巨大的困难;大多数的钛合金零件热导率比较低,所以在切削钛合金零件的时候产生的热量不会迅速传递给工件或者被切屑带走,而是聚集在切削区域,所产生的热量高达1000度以上,使刀具的刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤,快速出现磨损的刀刃,又使切削区域产生更多的热量,进一步缩duan刀具的寿命。
钛合金零件加工分为几大类:A.单件钛合金零件加工;B.批量钛合金零件加工;C.大批量钛合金零件加工。